Küresel nüfus sürekli artıyor ve BM nüfusun 2030’da 8,6 milyara ulaşacağını tahmin ediyor*. Nüfus artışı, gıda üretimi ve işlemede hızla artan bir genişleme ihtiyacını beraberinde getiriyor. Sürekli artan talebe rağmen, gıda güvenliği ve proses verimliliği, hem maliyeti düşürmek hem de üretimi artırmak için sürekli olarak sıkıştırılan gıda ve içecek üreticileri için en önemli öncelik olmaya devam ediyor.
Gıda ve içecek üreticilerini ilgilendiren başlıca risklerden bazılarını aşağıda özetledik:
Ürün güvenliği
Ürün güvenliği, piyasaya sürdükleri ürünün genel tüketim için güvenli olduğundan emin olması gereken endüstriyel üreticiler için bir numaralı önceliktir. Herhangi bir olası salgın veya ürün geri çağırma, yalnızca salgından sorumlu üreticiler üzerinde değil, aynı zamanda tüm endüstri üzerinde de felaket etkisi yaratabilir. Tüketici güveni artık düşük olduğundan, salgınla bağlantılı ürün satışlarının hızla düştüğü bilinmektedir. Düşen satışlara ek olarak, bir gıda salgınından sorumlu olduğu tespit edilen üreticilerin düzenleyici kurumlardan ağır para cezalarıyla karşı karşıya kalma olasılığı yüksektir.
Ancak her şeyden önce işletme riskleri çok ciddi olsa da hiçbir üretici hastalığa veya aşırı durumlarda ölüme yol açabilecek bir salgının sorumluluğunu almak istemez.
Dezenfeksiyon ve UV dahil olmak üzere çok çeşitli teknikler, ürünün temizlenmesine ve kontaminasyon riskinin azaltılmasına yardımcı olmak için kullanılır. Bu sürecin etkili olduğundan emin olmak için süpermarketler ve ticari alıcılar, düzenli olarak denetlenen bir dizi sıkı süreç ve test talep edecektir. Palintest’ten Kemio, kritik kontrol noktalarında dezenfeksiyon doğrulaması için yerinde kullanılır ve tüm sonuçlar tam izlenebilirlik için otomatik olarak cihaza kaydedilir. Kemio veri günlüğü bir PC’ye indirilebildiğinden, veri günlüğü doğrudan denetim için gönderilebilir ve bu da zamandan tasarruf etmeye ve kağıt kayıtlarındaki olası idari hataları ortadan kaldırmaya yardımcı olur.
Ürün izlenebilirliği
Tüketicilerin ürünlerinin nereden geldiğine dair daha fazla bilgi talep etmesi giderek artan bir eğilimdir. Bu nedenle, üreticilerin tesislerinden geçen her ürünün kaynağını ve yolculuğunu anlamaları giderek daha da önemli hale geliyor. Müşterileri ve ticari alıcılar ürünleri hakkında daha fazla bilgi talep ediyor.
Kemio sistemi, parti, lokasyon ve operatör bilgilerinin eklenebilmesiyle tam denetlenebilir bir sonuç seti sunarak ürün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur; böylece üreticiler tüm süreci izleyebilir.
Su kullanımı ve maliyeti
Su, her türlü yiyecek ve içecek işlemcisi için önemli bir bileşendir ve süreç boyunca ürünleri yıkamak için su kullanılır. Ancak, su talebine rağmen, aşırı su kullanımı, özellikle tasarruf potansiyeli varsa, maliyet verimliliği açısından bir endişe kaynağı olacaktır.
Su, daha fazla işletmenin su kıtlığıyla ilişkili riski göz önünde bulundurmasıyla yakından izlenmektedir. Su bulunabilirliği için artan riskleri fark eden büyük gıda ve içecek şirketleri artık su kıtlığını bir iş riski olarak temel stratejilerine entegre ettiler. Su kıtlığının etkisini göz önünde bulundurmaya yönelik bu merkezi yaklaşımın önümüzdeki yıllarda daha geniş bir sektöre yayılması bekleniyor.
Etkili dezenfeksiyon doğrulaması sayesinde su yalnızca ihtiyaç duyulan yerde kullanılabilir. Kemio sensör yöntemi, sanitasyon ve dezenfeksiyon sırasında su kaynaklarının en verimli ve etkili şekilde kullanılmasını sağlamanın önemli bir parçasıdır ve gıda ve içecek üreticilerinin maliyetlerini azaltmalarına ve kullanımı etkili gıda güvenliği için gerekenle sınırlamalarına yardımcı olur.
Kimyasal kullanımı ve maliyeti
Kimyasallar, gıda ve içecek ürünlerinin tüketim için güvenli olmasını sağlayan ürünlerin sanitasyonu ve dezenfeksiyonu için kritik öneme sahiptir. Tam da bu nedenle üreticiler, ürünlerin iyice temizlendiğinden emin olmak için sistemlerini aşırı dozda kullanırlar. Ancak kimyasalların aşırı dozda kullanılması yalnızca bitmiş ürünün kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ek kimyasal kullanımı gereksizdir ve bu da süreci hem verimsiz hem de pahalı hale getirir.
Doz aşımıyla ilişkili riskler de oldukça sorunlu olduğundan, kimyasal kullanımınızı optimize etmenin tek gerçek yolu dezenfeksiyon doğrulama testidir. Çevrimiçi sistemlerdeki büyüme, birçok üreticinin dozlanan kimyasalın konsantrasyonunu dikkate alma gereği görmediği anlamına gelir, ancak çevrimiçi sistemlerin büyümesi, aynı sistemleri doğrulamak ve kalibre etmek için kullanılan tekniklerle desteklenmemiştir. Dezenfektan konsantrasyonunun etkili bir şekilde izlenmesi, kullanılan dezenfektan seviyelerinin doğru bir resmini vermeye yardımcı olacak, verimlilik oluşturmaya ve ürünün kalitesini korumaya yardımcı olacaktır.
Kemio Dezenfeksiyon, dozaj sistemlerinin harici doğrulamasını sağlayarak, gıda ve içecek işleyicilerinin dezenfektan konsantrasyonlarını doğru bir şekilde görüp kullanımlarını buna göre ayarlamalarını sağlar.
İtibarın önemi
İtibar değeri her işletme için önemlidir ve zarar görmüş bir itibarın gerçek maliyetini hesaplamak zordur. Gıda ve içecek işleyicileri için hata payı küçük olabilirken, potansiyel riskler çok büyüktür. Salgınlardan sorumlu olduğu tespit edilen üreticiler yalnızca para cezasına çarptırılmakla kalmaz, aynı zamanda tüketicilerin markaya olan güveninin eksikliği nedeniyle ciddi bir satış düşüşüyle de karşı karşıya kalırlar. Bu konumdaki birçok işletme kendilerini toparlayamamışlardır, bu nedenle gıda güvenliğini sağlamak için tam süreç kontrolü uygulanmalıdır.